主要的影響因素為:(1)材料的塑性;(2)孔的邊緣狀態(tài),翻邊前孔邊表面質(zhì)量高(無(wú)撕裂、毛刺)時(shí)就有利于翻邊;(3)翻邊前孔徑d和材料厚度t的比值d/t,d/t愈小愈利于翻邊成形;(4)凸模形狀,拋物線(球形、錐形)凸模使材料逐漸變形,因此較平底凸模更有利于翻邊成形;(5)翻邊孔的形狀,內(nèi)孔翻邊時(shí),圓形孔易翻邊成形。根據(jù)翻邊時(shí)的變形情況,對(duì)預(yù)沖孔邊緣內(nèi)外層金屬作了應(yīng)力分析,金屬材料在變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)是:內(nèi)層為徑向、切向的兩向拉應(yīng)力,厚度方向壓應(yīng)力。外層金屬為徑向、切向的兩向拉應(yīng)力。在金屬材料沿凸模表面流動(dòng)過(guò)程中,在受到凸模的擠壓力的作用下,因料厚的原因,外層金屬的應(yīng)變速率和變形程度都要大于內(nèi)層金屬。主應(yīng)變是切向變形,在主應(yīng)變方向上是拉應(yīng)力,而材料處于拉應(yīng)力狀態(tài)時(shí),塑性最差,最易產(chǎn)生破壞,當(dāng)變形應(yīng)力大于材料強(qiáng)度極限時(shí),就會(huì)產(chǎn)生剪切破壞而拉裂。1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料塑性差,性能也不穩(wěn)定,在變形過(guò)程中加工硬化現(xiàn)象較為嚴(yán)重,而且工件沖孔后斷口質(zhì)量不好,在變形時(shí)易受到應(yīng)力集中的影響,有微小的毛刺存在,在壓型之后進(jìn)行沖孔翻邊過(guò)程中,極易產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的模具使用情況檢查觀察,發(fā)現(xiàn)在翻邊時(shí)凸凹模發(fā)熱特別嚴(yán)重,工件與模具發(fā)生較為嚴(yán)重的粘結(jié)現(xiàn)象,翻邊時(shí)在模具表面易形成粘結(jié)瘤,從而加大了摩擦。使用的模具材料是Cr12MoV鋼,屬Cr12型,與不銹鋼中的Cr有同素親和作用,在變形過(guò)程中強(qiáng)烈的摩擦,容易使材料與模具發(fā)生粘結(jié),金屬繼續(xù)流動(dòng)時(shí)受到的縱向拉應(yīng)力進(jìn)一步加大,從而使工件發(fā)生開(kāi)裂。