2、采用滾珠絲杠代替普通絲杠，液體摩擦代替邊界干摩擦，使用專用潤(rùn)滑油等，通過改善機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦性能，提高進(jìn)給系統(tǒng)的靈敏度，減少金屬?zèng)_壓件的振動(dòng)現(xiàn)象。提高系統(tǒng)的剛度：提高整個(gè)過程的剛度，可以有效地減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。減少刀具伸出刀架的長(zhǎng)度，加厚刀柄，提高刀架的剛度。

 

　　3、減小沖壓件長(zhǎng)徑比，采用中心架等中間支撐，增加工件剛度。適當(dāng)增大進(jìn)給機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)螺桿的直徑，縮短螺桿的長(zhǎng)度，以提高進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)剛度，消除進(jìn)給機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)元件之間的間隙，提高進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)性能，提高機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度。

 

　　4、增加系統(tǒng)的阻尼：為了增加系統(tǒng)的阻尼，可以選擇內(nèi)部阻尼較大的材料作為支撐，在零件上加入高阻尼材料進(jìn)入阻尼環(huán)節(jié)，以減少振動(dòng)現(xiàn)象。

 

　　5、降低切削負(fù)荷：通過減少回切量和傳動(dòng)件的重量，降低切削負(fù)荷，改善金屬精密零件的振動(dòng)。